Tolerância e folga: como projetar peças que se encaixam

Uma das maiores frustrações da impressão 3D é imprimir duas peças que deveriam se encaixar e descobrir que não entram, ou ficam soltas. A causa está na folga.

Por que a medida não bate

• O plástico derretido expande um pouco e os furos saem menores que o projetado.
• Pequenas variações de fluxo e de temperatura mudam a medida final.
• Cantos e curvas sofrem com a imprecisão do movimento.

Valores de partida

• Peças que devem deslizar com folga: cerca de 0,3 mm a 0,4 mm de folga.
• Encaixes mais firmes (pressão): cerca de 0,1 mm a 0,2 mm.
• Furos para parafusos: aumente o diâmetro em 0,2 mm a 0,4 mm.

São valores iniciais. Cada impressora e cada filamento pedem um teste.

Faça uma peça de teste

Imprima um pequeno quadrado com furos em várias folgas. Veja qual encaixa como você quer e use esse valor no projeto. Ajustar o fluxo e a temperatura também ajuda na precisão.

Dicas finais

• Imprima furos na vertical sempre que possível para ficarem mais redondos.
• Use chanfros nas bordas para facilitar o encaixe.
• Se estiver começando a modelar, veja como modelar peças em 3D.